How to secure FMCG supply chains with traceability?
Julkaistu 2019-10-02 14:44:50 UTC: Brand Protection
The traceability of food and drink products throughout the production and distribution process can be a complex issue. For example, alcoholic drink producers need systems that enable them to comply with local regulations regarding food traceability, as well as tax legislation.
The need for precise traceability
In Russia, vodka producers have to comply with a recent government directive on serialization (no. 2592). This mandates that manufacturers of alcoholic drinks must label each unit produced with a serialized tracking label. During production, the data must be registered at different packaging stages. The registered data is then fed into a government database.
The tracking labels that are used have a PDF417 barcode that contains the data needed to track the product from the point of manufacture to the point of sale. This is achieved through EGAIS, Russia’s electronic tracking and monitoring system for alcoholic drink products. EGAIS is used to detect the illegal production and import of counterfeit products and also ensures that the correct taxes and duties are paid on each bottle sold.
Pre-printed serialization labels can be applied to the bottles at the bottle labeling station, where the PDF417 code is read for the first time before being applied to the bottle. Once applied, the bottle can be traced throughout the packaging process.
Our solution with direct database connectivity
Together with our integrator, we have designed a system to ensure traceability in a fast-moving bottling line. This includes multiple MicroHAWK ID-40 readers. The ID-40 is the smallest IP65/67 rated true industrial Ethernet barcode reader. It provides best-in-class decoding for 1D/2D or DPM codes and has a rugged, ultra-compact case. It’s very easy to install and to use. Our FH camera system is ideal if there is a need to read additional the labels for example on the bottle caps.
An Omron NX controller can handle the communication with all readers and uses its internal SQL client to register the results in the SQL database. The NX controller has an important advantage, as it can communicate directly with SQL databases, using built-in functions blocks that provide SQL requests. Omron IPCs are used to visualise the results at each station in the factory.
Onko sinulla kysyttävää tai haluatko henkilökohtaista neuvontaa? Voit ottaa yhteyttä asiantuntijoihimme.
Nico Hooiveld
EMEA Market Manager at Omron Industrial Automation Europe
Käytämme evästeitä, jotta pystymme tarjoamaan verkkosivustomme käyttäjille parhaan mahdollisen käyttökokemuksen.
Napsauttamalla Hyväksy-painiketta hyväksyt evästeiden käytön ja voit jatkaa sivuston selaamista. Saat lisätietoja evästeistä ja tietosuojasta lukemalla evästekäytäntömme
Voit hallinnoida evästeasetuksiasi täällä
Toukokuussa 2018 julkaisimme muokatut versiot OMRONin tietosuojakäytännöstä ja evästekäytännöstä. Pyydämme lukemaan nämä päivitetyt ehdot napsauttamalla tätä. Nämä muokatut ehdot säätelevät sitä, miten voit käyttää tuotteitamme ja palveluitamme.Hyväksy
Evästeasetukset
Jos käytät verkkosivustoamme, hyväksyt automaattisesti pysyvien evästeiden, istuntoevästeiden ja analyyttisten evästeiden käytön. Käytämme myös seurantaevästeitä, joiden avulla keräämme tietoa verkkosivustomme käyttäjien toiminnasta ja käyttäytymisestä. Tietojen avulla pystymme räätälöimään verkkosivuston sisältöä käyttäjien kiinnostuksen kohteiden mukaan. Voit kieltää seurantaevästeiden käyttämisen poistamalla alla olevan valintaruudun valinnan.